简介

超滤（Ulera-filtration,UF）是一种(zhong)能(neng)将溶液(ye)进行(xing)净化(hua)和(he)分离的(de)膜(mo)(mo)(mo)分离技(ji)术。超滤(lv)膜(mo)(mo)(mo)系统是以超滤(lv)膜(mo)(mo)(mo)丝(si)为(wei)过(guo)滤(lv)介质，膜(mo)(mo)(mo)两侧的(de)压(ya)力差为(wei)驱动(dong)力的(de)溶液(ye)分离装置，它的(de)过(guo)滤(lv)孔径为(wei)0.001-0.1微(wei)米，截(jie)(jie)留(liu)分子量(liang)为(wei)1,000-1,000,000Dalton。超滤(lv)膜(mo)(mo)(mo)只(zhi)允(yun)许溶液(ye)中(zhong)的(de)溶剂（如水分子）、无机(ji)盐及(ji)小分子有机(ji)物(wu)(wu)(wu)通(tong)过(guo)，而(er)将溶液(ye)中(zhong)的(de)悬浮物(wu)(wu)(wu)、胶体、蛋(dan)白(bai)质和(he)微(wei)生物(wu)(wu)(wu)等大(da)分子物(wu)(wu)(wu)质截(jie)(jie)留(liu)，从而(er)达到净化(hua)和(he)分离的(de)目的(de)。

超(chao)(chao)(chao)滤膜(mo)被大量用(yong)于水处(chu)理(li)工程(cheng)。超(chao)(chao)(chao)滤技术在反渗(shen)透预处(chu)理(li)、饮用(yong)水处(chu)理(li)、中水回用(yong)等领域发(fa)挥着越来越重要的(de)(de)作(zuo)用(yong)。超(chao)(chao)(chao)滤技术在酒类和饮料(liao)的(de)(de)除菌与除浊，药品的(de)(de)除热原(yuan)以及食品及制(zhi)药物浓(nong)缩过程(cheng)中均起到(dao)关键作(zuo)用(yong)。

应用领域

矿泉水(shui)：在(zai)矿泉水(shui)制造(zao)中，应用超滤(lv)技(ji)术，在(zai)工(gong)程设计中，将根(gen)据(ju)矿泉水(shui)的水(shui)源水(shui)质分析报告，针对性(xing)地(di)选择膜的孔径(jing)和膜的类型，设计超滤(lv)系(xi)统。

食(shi)品(pin)：乳(ru)制品(pin)、果汁、酒、调味品(pin)等食(shi)品(pin)的(de)生产中逐步(bu)采用超滤技(ji)术，如牛奶(nai)或乳(ru)清中蛋白和低分子(zi)量(liang)的(de)乳(ru)糖与水的(de)分离(li)，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及(ji)其他胶体杂质的(de)去除等，酱油、醋(cu)中细菌的(de)脱除，较传统方法显示出(chu)经济、可靠、保(bao)证质量(liang)等优点。

医(yi)药：在医(yi)药和(he)生物化工(gong)生产中，常需(xu)要(yao)对热敏(min)性物质进(jin)行分离(li)(li)提(ti)(ti)纯，超滤(lv)技术对此显示出其(qi)突出的优点。用超滤(lv)来分离(li)(li)浓缩生物活性物（如(ru)酶、病毒、核酸、特殊蛋白等(deng)(deng)）是相(xiang)当合(he)适的，从动(dong)、植物中提(ti)(ti)取(qu)的药物（如(ru)生物碱、荷尔(er)蒙等(deng)(deng)），其(qi)提(ti)(ti)取(qu)液中常有(you)大分子或固体物质，很(hen)多(duo)情况(kuang)下可以用超滤(lv)来分离(li)(li)，使产品质量得(de)到提(ti)(ti)高。

纯(chun)(chun)(chun)水(shui)、超纯(chun)(chun)(chun)水(shui)：工(gong)业用水(shui)的(de)初级纯(chun)(chun)(chun)化(hua)，纯(chun)(chun)(chun)水(shui)超纯(chun)(chun)(chun)水(shui)制备(bei)RO预(yu)处理，纯(chun)水、超纯(chun)水终端(duan)处理。

环保：工业废水深度处理(li)，城市(shi)中(zhong)水回用系(xi)统，电泳(yong)漆、油品的(de)回收。

发(fa)酵(jiao)：生化发(fa)酵(jiao)液(ye)分离与精制、酶(mei)的(de)浓缩与精制、糖(tang)及木糖(tang)醇澄清过滤(lv)。

设备特点(dian)

1、 超滤膜(mo)(mo)元件(jian)采(cai)用世界著名膜(mo)(mo)公司(si)产品，确保了(le)客(ke)户得到目前世界上(shang)最优质的有机膜(mo)(mo)元件(jian)，从而确保截留性能(neng)和膜(mo)(mo)通量

2、 系统回(hui)收率高(gao)，所(suo)得产(chan)品(pin)品(pin)质优良，可(ke)实(shi)现物料的高(gao)效分离、纯(chun)化及高(gao)倍数浓(nong)缩。

3、 处(chu)(chu)理过程无相变(bian)，对(dui)物(wu)料中组成(cheng)(cheng)成(cheng)(cheng)分无任何不良影响，且分离(li)、纯化、浓缩(suo)过程中始终处(chu)(chu)于(yu)常温(wen)状态，特别适(shi)用于(yu)热敏性(xing)物(wu)质的(de)处(chu)(chu)理，完全避免了高温(wen)对(dui)生物(wu)活性(xing)物(wu)质破坏(huai)这一弊端，有效保留(liu)原物(wu)料体系(xi)中的(de)生物(wu)活性(xing)物(wu)质及营(ying)养成(cheng)(cheng)分。

4、 系统能(neng)耗(hao)低，生(sheng)(sheng)产周期短，与传统工(gong)艺设备(bei)相比，设备(bei)运行费用低，能(neng)有效降低生(sheng)(sheng)产成本，提(ti)高(gao)企业经济(ji)效益。

5、 系(xi)统工艺设计先(xian)进，集成化程度(du)高(gao)，结构(gou)紧(jin)凑(cou)，占地(di)面积少，操作(zuo)与维护(hu)简单，工人劳动强度(du)低。

6、 系(xi)统制(zhi)作材质(zhi)采用卫生级(ji)管阀，现(xian)场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范(fan)要求。

7、 控制(zhi)系统可根据用户具体使用要求进(jin)行(xing)(xing)个性(xing)化设计，结合先进(jin)的控制(zhi)软件(jian)，现场在(zai)线集中监控重要工(gong)艺(yi)操作参(can)数，避免人工(gong)误操作，多方(fang)位确保系统长(zhang)期(qi)稳定运行(xing)(xing)。